焊烟净化工程是一项环保工程，它是通过空气动力循环烟尘捕捉将焊烟收集，然后通过管道输送至焊接烟尘净化器的内部，经过多级逐层的过滤后排放出洁净的空气。目前焊烟净化工程的捕捉方式主要有三种，分别是哪三种？在设计焊烟净化工程的时候，要满足哪些基本要求？

先来说到的是焊烟净化工程中的三种捕捉方式，一种是万向吸气臂捕捉方式，它能够在一定长度范围内的空间悬停。而在万向吸气罩的位置上设计了特有的旋转机构，有力保证了万向吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置，使万向吸气臂能够最大限度和最大范围的捕捉焊接过程中产生的焊烟粉尘。

焊烟净化工程中所使用的万向吸气臂的外层为耐高温耐酸碱腐蚀的软管，不仅能够防止火花飞溅烫伤软管，也可以防止酸碱腐蚀气体对其造成的损坏。软管特有的悬停结构又充分保证了万向吸气臂的灵活悬停。

另一种是顶吸罩口，它适用于位置固定的焊烟净化工程，顶吸罩口的外形为四凌台形，每一面与地面的夹角不小于45°，为了避免横向气流的干扰，通常会在吸气罩的侧边挂挡弧帘，工人可以在吸气罩覆盖的范围内自由焊接，产生的焊接烟尘都能够顺利的捕捉净化。

除此之外，还有一种是顶吸板，它的捕捉原理类似于顶吸罩，两者的区别在于，顶吸板为单层、圆形吸口结构，这样的单层结构有效的减轻了重量，降低了压力损失。

一套完整的焊烟净化工程应该包括有封闭式工位、烟尘静电净化单元、排烟管路、排风机、排风口及电控系统等多个部分。要求对工程中的每个焊接工位均进行全封闭设计，每个工位空间为2.2m×2.2m×2.5m，在工位顶部留出排风口；在工位前侧下方设置自然进风百叶，将新鲜空气直接送入工作区，并随着对流空气的向上流动，带动烟尘从工位顶部排出。

而焊烟净化工程的烟尘静电净化单元由滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统组成，作用是以静电原理过滤和净化焊接工位焊接时产生的焊接烟尘。这里的排烟管路由排烟支管和逐级扩径的排烟主干管组成，收集各净化器净化后的气体统一排放。

还有排风机，应该安装在焊烟净化工程中每个系统的末端，使每条管路整体形成一个负压的环境，吸引工位内的空气流入管路，然后排出，从而营造出一个良好洁净的工作环境。