在目前环保力度加大，人们关注度较高的时代，VOC废气吸附处理开始越来越收到大家的关注，VOC回收越来越收到广大企业的关注，针对目前VOC废气浓度高度处理方式的不同，市场上有着不同的处理方式。

VOC废气吸附处理装置工艺设计合理，根据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量，充分吸收尾气中的有机溶剂，吸附容量大，吸附再生速度快，系统吸附效率高。系统化防爆设计和安全节点监控，严格的产品质量保证体系，确保设备本质安全，满足化工生产场所的苛刻要求。

VOC废气吸附处理装置采用的吸附技术是物理过程，脱附温度低，不改变回收的有机物组分，净化空气的同时获得较高的经济效益。采用PLC控制，集成电磁阀、气动元件执行动作，系统自动化程度高，性能可靠，无人值守运行。设计有运行参数优化程序，大幅降低蒸汽和用电耗量，为客户节省运行费用。

VOC废气吸附处理所涉及到的设备结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于维护，配套工程投资少。为保证客户其他工艺过程和吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。

由于医药行业的特殊性，因此通常我们会使用RTO设备进行VOC废气吸附处理。作为末端有机废气控制技术——蓄热式废气焚烧炉，在石油化工、精细化工、汽车涂装等行业得到了广泛应用，为医药、化工等间歇生产企业的有机废气净化治理开启了新的篇章。

VOC废气吸附处理过程中所用的RTO设备主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温体系、助燃体系、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。有机废气通过RTO设备氧化室高温区使废气中的VOCs组分氧化分解成无害的小分子CO2和H2O，其热效率利用率在90%以上，是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保系统装置。

废气通过RTO设备之后分解成小分子经后续的洗涤装置，依然会有残留的酸性气体、硫化物、氮氧化物、Cl-、F-、盐等。现有RTO设备本体和管道一般为304不锈钢，旋转阀材质为316L，在正常工况下不易发生安全事故，但由于医药化工行业废气成份复杂多变、浓度波动大，所以还是要对VOC废气吸附处理设备及管道进行防腐涂层防护，以防安全事故的发生。